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打造中国最大的煤磷盐化工基地——访宜化集团董事长蒋远华
2009-3-28 来源:湖北企业网
关键词:宜化集团 蒋远华
  科技创新,走循环经济发展之路
  宜化的自主创新之路,其特色就是始终以经济效益为中心,充分与生产实践相融合,在实现重点跨越的同时,引领全员参与。  ——蒋远华
 
  在发展过程中,宜化集团始终坚持以资源综合利用和循环经济的思路进行原料和产品结构调整,现已形成煤化工、盐化工、磷化工三足鼎立的产业格局。尿素、季戊四醇、PVC(聚氯乙烯)、磷酸一铵、磷酸二铵、复合肥、烧碱、甲醇和TMP(三羟甲基丙烷)等主导产品相互关联,形成了上、下游产品的物料支撑关系,初步建立起一个物料循环使用、资源共享、副产品互换及自身循环利用的经济发展模式,实现矿产资源利用集成、废物利用集成、能量利用集成、水资源利用集成和产品链集成等五项集成。
  例如,煤化工产出的中间产品液氨是磷化工产品磷铵的主要原料;电厂先发电再供蒸汽,用于盐化工产品烧碱和PVC生产;盐化工产品烧碱又是煤化工下游产品季戊四醇生产的原料之一;PVC生产过程产生的电石渣,又用于电厂锅炉烟气脱硫的脱硫剂和磷酸含氟废水的中和剂,达到了以废治废的目的;合成氨生产过程中产生的硫化氢(H2S),又被提炼成硫磺,用于硫磺制酸,成为生产磷铵的原料,实现了两种产品的跨越。
  这种上下游一体化的产品链有效地提高了原料利用率,降低了运输成本,减少了原料和产品价格波动的不利影响,延伸了产品深加工产业链,实现了生产资源的最优配置,系统提升了公司产品的盈利能力。在此基础上,2006年宜化节约标煤近50万吨、节水8000万吨、节电3.74亿度、节约蒸汽350万吨,合成氨系统的综合能耗水平已经低于合成氨行业提出的“十一五”末要达到的1570千克标煤/吨氨的水平,其中仅副产品销售就达到8000万元,初步实现了“低消耗、低排放、高产出”的发展模式。
  此外,宜化集团把提高研发能力作为宜化发展的“独门利器”,通过正确选择科技创新的重点和突破口,发现和提出研发创新领域的技术创新路线,提高企业技术创新的起点,为企业重点领域的技术、产品的创新发展提供了保障,掌握了核心产品的知识产权技术,全面提高了企业参与国内国际市场竞争的核心竞争力。
  目前宜化集团共申请发明专利近100项并有50多项获得授权,其中变压吸附脱碳获得了国家发明专利金奖;获得国家级重点新产品3项、省市科技进步与创新奖近60项。
  特别是近两年来,宜化共投资1.2亿元,建成宜昌难选胶磷矿的重介质和双反浮选选矿配套装置,攻克了胶磷矿选矿难这一世界性技术难题。重介质选矿项目以“全层开采、原矿入选”为原则,用专有技术使富、贫矿入选比达到1:7,使资源利用率提高到了80%以上,延长了矿山服务年限;胶磷矿双反浮选技术采用重选精矿为原料,经反浮选脱镁、脱硅得到磷精矿。该选矿工艺能够确保含量为20%左右的磷矿都能选到32%以上,磷回收率达到了95%以上。宜化通过技术创新,为宜昌低品位磷矿的综合利用找到了一条技术可行、科学经济的选矿工艺路线,达到了资源保护与合理开发利用的良性循环,改变了宜昌磷矿的开采和利用方式,将宜昌磷矿成功地用于磷酸二铵生产,得到了中央政治局委员、省委书记俞正声的高度肯定。
  宜化集团所有产品均执行了国家标准、行业标准、国际标准,全公司产品标准覆盖率达100%,其中采用国际标准2个,达到国际先进水平标准达到10个。目前,宜化因处于行业领先地位,正申报制订国家标准3个(季戊四醇、三羟甲基丙烷、湿法磷酸),宜化集团正由一名标准执行者逐步向标准制定者迈进。
 
  制度创新,全面推进科学化管理
  通过持之以恒地推进精细化管理,宜化实现了由经验型管理向科学型管理转变,由外延式增长向内涵式增长转变,由机会型企业向战略型企业转变。  ——蒋远华
 
  五管齐下,实施精确挖潜。他们一是强化目标管理,把目标管理作为宜化的六大法宝之一。2006年,集团产量目标实现率超过130%、集团造气吨氨耗煤下降了30kg,仅此两项创效近7000万元,目标管理给企业带来巨大效益。二是成立精细化办公室,完善现有的管理报表。不光是对大宗原材料消耗进行分析,还加强了对酸、碱、盐、水、铜、银等生产辅材的分析,取得了显著的效益。三是推行班组信息化,从目前的8小时信息化变成24小时信息化,形成每个班组长、每个操作工都来关心生产经营的各项指标,在第一时间发现并解决各种问题的良好氛围。四是紧盯安全管理的两个关键按钮。截止2006年12月份,集团5065台压力容器检测率达到99.96%,压力容器管理的各个环节100%处于受控状态,全年未发生一起压力容器伤害事故。同时,危险化学品管理率先以94.5分的优异成绩通过国家危险化学品标准化审核小组的审核。五是健全机制,打造“阳光、诚信”的商务环境。宜化通过完善公开透明、权利制衡、竞争择优的招投标机制,加强物资采购过程控制,使各类大宗物资及原材料、工程设备、基建项目招标率达100%。
  流程再造,促进管理变革。宜化按照大企业规模和小企业速度的要求,用完整连贯的业务流程取代分割独立的业务流程,用扁平式的职能结构取代“金字塔”式的职能结构,实施了全集团的流程再造。整个流程再造分为三期进行,前两期共减少二级机构63个;减少管理人员629人,从而使集团管理人员配置比例由再造前的21.6%下降为目前的15.3%;共实现绝对减员1500人。流程再造降低了管理成本,提高了管理效率,为宜化实现双百目标奠定了坚实的组织和人才基础。目前,宜化正在新的流程基础上,启动全员KPI考核体系,完善绩效管理机制。
  品牌建设,实现营销突破。2006年,“宜化牌”商标成为中国驰名商标,主导产品“宜化”牌NPK、“宜化”牌尿素、“宜化”牌烧碱、“楚星”牌磷酸一铵均为国家免检产品,其中“宜化”牌尿素、“楚星”牌磷酸一铵、“红双圈”牌氯化铵和“红双环”牌纯碱先后成功荣登“中国名牌”榜。2006年宜化通过细分市场,准确定位,借助现有的成熟经验和营销网络,使新产品TMP一上市品牌价值就跃居第一名。他们提出了“黄金越纯越值钱,养分越纯越肥田”的口号,实行买产品、送文化等策略,使磷酸二铵一上市就跃居前三名,成功地打开了市场大门。
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(蓝剑)
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