用户环境意识的提高也是PUD行业发展的主要推动力之一。有机涂料、合成革、橡胶、塑料挥发的溶剂气味不但刺鼻，而且久久挥之不去，对人体健康造成危害，使得环保、安全的PUD产品有了用武之地。此外，随着环保标签、法规的逐步完善，不仅终端用户对于产品有安全环保要求，中间企业也对原料生产、应用过程的低碳、安全、环保十分重视。

　　“由于用户环境意识的提高和全球性政策法规的推出，迫使下游应用行业如食物包装、药品包装、香烟包装、玩具、织物、皮革等，越来越多地限制有机挥发物的含量，高端产品用PUD市场份额将进一步增加。”吴海平说。

　　吴海平表示，目前我国溶剂鞋胶市场竞争非常激烈，水性产品的比例不足1%，市场潜力十分可观；PUD用于玻璃纤维增强塑料工业的浸润剂和黏结剂也有很好的发展前景；中国车用漆水性化同样具有很大的发展潜力。此外，水性聚氨酯产品在水性真空吸塑胶、水性聚氨酯涂膜手套、水基油墨、水基纸涂装、功能涂料、胶黏剂、化妆品、医药卫生用品、助剂等领域也将大有作为。

　　朱长春介绍说，近年来，中国水性聚氨酯发展迅速，PUD已成功地应用于皮革加工、轻纺、汽车、木材、建材、纸张的涂饰和胶黏等行业。目前我国有大批科研院所和企业，对PUD产品进行深入研究和推广，在技术和应用上取得了可喜成果，己经形成相当的市场规模。

　　据了解，目前嘉宝莉公司已经建成万吨级的水性木器涂料全自动化生产线；中科华宇建成了国产水性聚氨酯鞋用胶的万吨规模生产装置；广东东方树脂也建成千吨以上规模水性聚氨酯胶黏剂生产装置；浙江方源人造革和浙江五洲实业建设了国内首批水性合成革生产线。此外，华南理工大学、福州物质结构研究所、安徽大学等在水性聚氨酯涂料、胶黏剂、皮革涂饰剂等方面的研究开发也有很大进展，为我国水性聚氨酯产品的全面推广提供了技术支持和保障。

　　吴海平认为，我国水性聚氨酯行业虽已建立了完整的技术体系，但仍需要很长时间完善产品技术。“后发展时期”实际上是产品设计的发展、应用技术的发展时期，应在进一步降低VOC的基础上，提高产品性价比，开展水性聚氨酯合成新技术、新结构的研究，扩大应用领域，使水性聚氨酯朝着多品种、多功能、高固含、高清洁、低消耗、优品质等方向发展。