而对于恒丰、盛泽这样的新型纤维纺织企业来说，棉花已经不是他们最主要的生产原料，棉价的波动对企业效益的影响基本上可以忽略不计。 “棉花现在只占我们企业生产原料的25%左右。 ”顾元德提供的数字得到了周全宝的印证，在恒丰，棉花在全部原料中所占比例低于30%。
    棉花价格的起伏波动几乎已经成为了常态，只有少用棉花、减轻对棉花的依赖，企业经营才能少受棉价波动的左右。最开始认识到这个问题的企业是陵县宝鼎纺织有限公司。2008年的经济危机，让传统纺织业面临内外交困的不利局面，宝鼎投资130万元建设了新产品研发专线，先后开发出竹纤维、牛奶纤维等20多种新型纤维，吨纱利润是一般纯棉纱的3倍多。在严寒侵袭的2008年，宝鼎纺织年销售收入居然逆势增长了36%，被业界称为“宝鼎现象”。一时间，陵县众多纺织企业才恍然大悟，纷纷将目光投向了新型纤维产业。县委、县政府因势利导，新型纤维产业在陵县终成燎原之势。
    棉花使用量的减少，降低了棉价波动给企业经营带来的负面效应，而新型纤维产品的高附加值，又增强了企业的市场竞争力。 “目前，新型纤维产品的平均利润率高于10%，是纯棉产品的1到2倍。 ”周全宝说，新型纤维企业高度重视新产品的开发，像恒丰，几乎每个月都有新产品下线，这些企业自主研发的新产品做到了人无我有，在市场上形成了差异化竞争，提升了企业的市场竞争力，保证了企业较高的利润水平。他们研发的铜铵纤维系列产品，目前在国内只有两家企业能够生产。

传统棉纺企业转型不易

    今年，前所未有的市场困境，逼迫我市众多纺织企业开始重视产品的升级换代，提升企业竞争力。各级各地也纷纷把发展新型纤维纺织产业，作为指导传统棉纺企业转型升级的重点提上了议事日程。
    “对于传统棉纺企业来说，真正想进入新型纤维纺织这个产业，还有很长的路要走。 ”顾元德指出，新型纤维产业具有较高的产业门槛，普通的中小棉纺企业并不具备短时间内转产新型纤维的能力。一旦棉纺市场出现好转迹象，绝大多数的中小企业在利益的驱动下，还是会坚持传统的棉纺产业。
    对于中小纺织企业来说，进入新型纤维产业的第一个障碍就是原料供应渠道不畅。 “我们现在是奥地利兰精公司莫代尔联盟的会员企业，”顾元德说，奥地利兰精公司是目前世界最大的莫代尔纤维生产商，该公司对下游纺织企业采取严格的准入制度，从生产设备到企业管理，都要进行严格的考察，只有他们认可的企业才能够成为他们的会员。而如果要从市场上直接购买莫代尔纤维，价格要高出很多。
    不仅仅是奥地利兰精公司，包括国内的新型纤维生产企业在内，出于维护产品声誉、保持市场稳定的考虑，大都对纺织等下游企业采取会员制的销售模式。陵县的几家新型纤维纺织企业，分别加入了“天竹纤维产业联盟”、“纽代尔产业联盟”等，才获得了原材料的稳定供应。要加入这些联盟，传统的纺织企业必须对生产设备、生产工艺等各个环节进行改造，需要面对很大的资金投入压力。
    企业管理水平和员工素质被认为是中小企业进军新型纤维产业的最大障碍。 “新型纤维纺织产品的特点是多品种、小批量，”陵县恒丰纺织品有限公司主管生产的副总经理贺英华告诉记者，目前他们企业在机产品有40多种，接到的定单最小的一次只有20公斤，上机生产也就几分钟的时间。频繁更换生产品种，对车间管理提出了非常高的要求，传统粗放管理的中小棉纺企业，很难适应。