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国产聚苯硫醚(PPS)纤维仍然产不及需
2011-5-17 来源:中国聚合物网
关键词:聚苯硫醚纤维 产量 需求

  PPS应用领域亟待扩大

  在百度中搜索聚苯硫醚词条,相关结果有130万个。有资料显示,PPS应用领域十分广阔,涉及电子电器、精密机械、汽车、摩托以及石油、 化工等行业。近年来,随着电子电器、汽车行业的高速发展,PPS应用领域逐步扩大,市场前景极为广阔。但目前,国内真正具有生产聚苯硫醚产品能力的企业为数不多,产量不足以满足国内日益增长的需求。一些声称有PPS的企业大多数属于贸易型公司,并不具有纤维级聚苯硫醚生产能力,这使得我国PPS的发展在某种程度上受到制约。中国纺织科学研究院熔纺研究室主任黄庆认为,PPS纤维作为一种新型耐高温材料,其应用领域远没有得到充分开拓,我国在PPS市场的应用开发上仍显不足。“如电池隔膜、新型复合材料等,比起国外来,我们有不小差距。怎么应用?如何开拓国内国际市场?是应当重点研究的问题。”他说,“此外,在PPS的市场化商业运作上,我们更是落后于发达国家“

  随着PPS应用领域的快速发展,国内外多家厂商和一些投资者均有意介入PPS树脂及纤维级产品的生产中,一方面反映了国内正在形成PPS生产热潮,另一方面也反映出将形成国内外互相竞争的态势,这将有利于PPS在国内的进一步推广以及市场和应用领域的扩展。 不久前,受日本大地震的影响,地处日本福岛地区的吴羽公司可能面临停产,这将进一步加剧全球PPS生产与需求紧张的态势,加之近年来汽车、电子工业对PPS的总需求量还将进一步扩大,这为全球PPS树脂生产商和纤维企业提供了扩大产能的绝好机会。我国作为PPS新型纤维生产的后起之秀,国际PPS市场格局的大变革,必将为整个产业带来巨大的影响和挑战,同时,也带来了难得的发展机遇。

  业内专家指出,结合国内外PPS及新材料的发展动向,在发展新型PPS类材料品种、开发PPS新合成方法的基础上还应当着力抓好新型改性材料及专用材料的研制开发,积极稳步地开发新型PPS复合材料及改性品种,尽快建立更大的规模化生产装置,以满足国内需求。其中,尽快建立年产5000~8000吨级的PPS树脂生产线,是中国PPS发展的当务之急和战略举措,对于打破国外技术限制和封锁,满足国民经济以及军工各领域对高性能结构材料的需求具有重大意义。目前,解决PPS树脂、纤维生产制备技术产品品种少、高性能产品少、产能亟待扩大等问题将成为我国PPS产业下一步发展方向。   

  PPS产业化水平有待提升

  据了解,国外PPS主要使用在工程塑料方面,纤维只占使用量的5%~10%,然而我国PPS纤维使用量占世界PPS纤维使用量的60%左右,成为名副其实的应用大国。我国是能源消耗大国,电力构成以煤、电为主。随着国家对环保要求的提高,使用PPS袋式除尘成为必然。但据记者了解,我国许多电厂由于种种原因,并没有大量使用PPS袋式除尘。究其原因,主要是出于经济和长期使用惯性的考虑,将传统的静电除尘改用袋式除尘,电厂积极性不高。其次静电加袋式除尘的方法,由于静电产生的臭氧等化学反应,缩短了布袋的使用寿命,使通常可以使用2~3年的布袋大大缩短,一般不足8个月,这无疑增加用户的成本。另外,由于我国目前的PPS 纤维使用与需求存在缺口,使PPS在袋式除尘领域的应用受到一定制约。

  对于我国面临的PPS产能快速扩大、但产量一直不高的局面,四川省纺织科学研究院副总工程师王桦分析认为,这主要与生产不稳定,消耗比较大,成本不能有效降低有关。他说,我国在树脂纯化及溶液回收体系等方面的水平,与国外发达国家仍然存在很大差距。王桦认为,我国虽然已经成为PPS纤维生产和使用大国,但产量十分有限,每年实际产量在2000~3000吨左右。“一是受上游原料供应不足的影响,二是国内纤维产品质量不是很稳定,因此,我国纤维级PPS一直不能满足国内需求。”他说。

  面对这些问题,有关专家指出,还需要国家有关部门继续大力扶持,行业和企业共同努力,全面提升国产PPS纤维及复合材料的产业化水平,为相关产业的发展作出更大贡献。

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