通忧共患：氨纶行业未来走向何方
      　　
    实际上，2010年末国内氨纶生产所需要的主要原材料聚四亚甲基醚二醇（PTMEG）、异氰酸酯（MDI）、二羟基丁烷（BDO）的价格上涨在一定程度上也对整个氨纶行业，特别是下游的纺织企业带来了不小的影响。

    据了解，由于氨纶纤维的价格不断上涨。一部分下游的纺织企业不得不采取谨慎的态度来应当市场的变化。它们一方面在接新的订单时候考虑得更为周详，遇到没有利润的单子这部分纺织企业宁愿选择停产，也不轻易接单。这就造成了跟氨纶相关的开工量开始减少，停产数量也有所增加。氨纶行业下游的纺织企业实际上在氨纶纤维价格上涨之后，绝大多数都对新的订单带有明显抵触情绪，更多的企业都是以老单发货为主。

    与此同时，在氨纶市场中起到链接作用的经销商面对氨纶价格上涨带来的利益也开始蠢蠢欲动。这些经销商在氨纶纤维刚刚出现上涨趋势的时候，便不约而同的采取暂停或者是减少销售，囤货居奇的经营方式。经销商这样的行为，无疑给正在上涨的氨纶纤维价格打了一剂强心针，起到了推波助澜的作用。

    不过，凡事有弊则一定有利。到了2010年11月下半月的时候，眼看氨纶纤维价格已经处于高位。大部分经销商开始出货，赚取实际利润。这在很大程度上缓解了前期氨纶纤维市场的供需关系，在一定程度上抑制了氨纶价格的过度上涨。

    随后，一年一度的元旦、春节陆续到来。年终岁末，国内市场对氨纶纤维的需求有所减少。另外，处于氨纶行业下游的纺织企业也由于年关将至，工人陆续离开回家过年。也就造成了纺织企业的生产放缓或者停滞，对氨纶纤维的硬性需求也开始减少。同时，经销商仍然在抛货套现。所以，到2010年末的时候，氨纶市场逐渐呈现出稳中有降的态势。

    不难看出，氨纶生产企业的“优惠”操作、经销商的降价处理以及纺织企业的观望待变都是影响我国氨纶行情走向的重要因素。
      　　
    另外，我国目前氨纶行业产能的急速增长、发展并不协调等问题也是应该引起广大业内人士注意的。实际上，从2009年开始国内氨纶行业就出现了一轮又一轮的投资热潮。这其中，既包括原有氨纶企业的改扩建投资，也有其他行业资本被氨纶行业一路走强所吸引而进入的。截止2010年末，我国氨纶的生产因市场需求的转变以及各厂家工作重心的转换等因素影响，实际产量并未完全到达产能标定值，使得下游需求的增量与氨纶扩产量基本平衡。但是，已经有业内人士不无担忧的指出2011年我国氨纶纤维的产量极有可能出现供大于求的局面。氨纶行业产能过剩的现象已经初露端倪，未来我国氨纶行业的竞争极有可能进入白热化程度。

    再者，就氨纶的生产技术来说，目前具有投资少、投产周期短、生产流程简单、产量高、成本低、无污染等优势的熔纺氨纶工艺，在我国氨纶生产企业中实际应用的比例就相对非常少。据了解，具备众多优势的熔纺氨纶工艺主要是因为生产所需要的原料熔纺氨纶切片完全依赖进口。同时，目前在我国氨纶生产企业中应用时间较长，采用较多的干纺工艺其主要原材料聚四亚甲基醚二醇（PTMEG）也在一定程度上对进口有所依赖。以2010年我国氨纶纤维产量35万吨计算，需聚四亚甲基醚二醇（PTMEG）26万吨左右，缺口确实非常大。实际上，我国氨纶生产企业使用的聚四亚甲基醚二醇（PTMEG）不少来自美国、日本及我国台湾。原材料对进口的依赖，在很大程度上造成了未来我国氨纶纤维价格的不确定性。对于我国整个氨纶行业来说，这也是一个很大的不稳定因素。

    目前，加快氨纶行业研发能力的建设，尽早掌握氨纶生产中的自主知识产权，已经是摆在我国氨纶行业面前的一个现实问题，也是确保我国氨纶行业稳定、有序发展的主要问题之一。