据了解，业内普遍把PTA此轮强势反弹的根源归结为生产原料PX的供应不足。“我们无法在市场上寻找到充足的原料。”宁波三菱化学有限公司副总经理下平靖雄在接受本报记者采访时表示，原先在今年启动的PX生产线由于种种原因今年纷纷推迟，这直接造成了PX价格走高。

　　事实上，国内PX项目的增设计划早在去年就已经排定。“金陵石化60万吨/年的项目，计划2008年12月投产；中海油惠州80万吨的项目，计划今年3月投产；福建联合炼化70万吨/年的项目，计划今年4月投产。”下平靖雄介绍，除此之外，还有福佳大化70万吨的项目，计划计划5月投产；金山石化60万吨/年的项目，计划今年3季度投产。只不过这些项目中除了金陵石化，其他项目至今都还没有顺利投产。

　　至于PX增设项目推迟的原因，下平靖雄认为，可能与经济危机爆发，不少企业资金链吃紧有关。“我们应该关注今年下半年新产能投产的情况，这将影响到PX的供应情况；而PX的供应将直接影响到其下游产品，也就是PTA的供求。”

 

 

　　受累于全球金融危机，我国纺织业自去年十月份以后出口受阻，大量企业陷入了痛苦的“去库存化”过程之中。但在今年一季度过后，纺织业消化库存化之路，似乎已经走完。

　　“今年我们整个行业都不敢留高库存，原料库存水平是同比的一半，甚至还要低。”宁波康鑫化纤股份有限公司总经理徐浩峰告诉记者，如果去年有的企业原料库存留30天的话，今年一般只有15天。“大型企业之间签订长期供货合同，这样能从最大程度上保证上下游企业的利益；而中小企业则根据自身的订单拿货，有多少拿多少。”

　　徐浩峰表示，低库存的做法让中小加工企业避免了大量采购原料可能导致的亏损，但这也直接导致了聚酯化纤行业低库存的现状。

　　业内人士指出，库存过低，会给市场造成供不应求的紧张感觉，价格容易上涨。“如果说之前企业是在去库存化的话，那么现在聚酯化纤行业的部分企业又出现了再库存化的现象。”徐浩峰认为，下游的需求渐渐复苏之后，企业重新开始获得订单，而原料价格由于供不应求开始上涨，直接导致企业生产成本提高，从而极易产生大举买入的冲动。