抚顺石化腈纶厂经过认真细致的分析与排查，发现腈纶装置A线聚合物干燥机的排风量不足，影响聚合物干燥效果。排风量不足的主要原因是干燥机排风筒流道截面积小，阻力大，造成排风量减少。病因找到后，该厂迅速成立技改小组展开工作。通过技术人员反复论证，将原来的菱形风筒改为弯形风筒，每节风筒连接间的缩径处进行了增大处理。改造后的排风筒流道截面积扩大，阻力降低，排风量得到了大幅度提升。经过排风筒的改造，A线聚合物干燥机的干燥效果明显提升。各床下温度上涨了2～3℃；四区进风量增加，负压增大；聚合物出口温度降低，由60～65℃变为55～60℃。