近年来，随着我国化学和医药工业的快速发展，乙酸乙酯的生产发展较快。2003年我国乙酸乙酯产能仅有约54.0万吨/年，2006年达到90.0万吨/年。截至2009年8月底，国内总产能已达到150.0万吨/年，其中采用乙醇脱氢法的有3家，合计产能为18.0万吨/年；采用乙醛缩合法有1家，合计产能为2.1万吨/年；其余均采用醋酸酯化法，占总生产能力的86.6%。
    随着生产能力的不断增加，我国乙酸乙酯的产量也不断提升。2003年只有34.2万吨，2006年增加到63.0万吨，2008年尽管受到世界金融危机的影响，但由于2007年新增产能发挥作用，产量仍达到95.0万吨，同比增长约33.8%。2009年产量仍有小幅增长，预计略微突破100万吨大关。
    随着产能、产量的增长，我国乙酸乙酯的消费稳步增长，这主要是涂料、油墨、粘合剂等产品需求大幅提升拉动的。2003年我国乙酸乙酯表观消费量只有37.3万吨，2006年增加到53.0万吨，2008年进一步增长到76.7万吨，2003～2008年消费量年均增长率达到15.5%。
    尽管如此，消费的增长速度远远低于产能和产量在这一时间段内约20%的增长。这些年我国逐步由乙酸乙酯净进口国转变为净出口国，2006年净出口量为10.0万吨，2008年达到18.3万吨，估计2009年将增加到23.4万吨，全年的表观消费量在80万吨左右。
    消费和生产发展的不同步带来的一个直接后果是市场供应过剩，未充分利用的产能在逐渐增加。尽管从装置的平均负荷率来看，从2003至2008年间数值基本保持稳定，但整个基数在大幅度增加。事实上，供过于求的效应在前两年已开始逐渐显现，随着国内醋酸乙酯生产能力和供应量的增加，从2007年起，国内价格趋于平稳，在8000元/吨上下不大的范围内波动。2008年下半年的后半段起，受全球金融危机的影响，原材料价格大幅下跌，需求也出现萎缩，导致严重下滑。到2009年的5、6月份间，最低价格不足5000元/吨，至年底才逐步恢复到了7000元/吨的水平。
    我国乙酸乙酯主要用于生产涂料、制药和粘合剂，分别占2008年总消费量的34%、29%和22%，油墨占8.5%。未来我国乙酸乙酯消费结构将有所变化，在制药和粘合剂领域的消费比例会有所下降，而随着新型高档涂料的不断发展，涂料行业对乙酸乙酯的需求将会有较大幅度的增加。另外，随着电子、通讯行业的发展，油墨方面的需求量也将有所上升。预计到2012年，我国乙酸乙酯的总需求量将达到90.0万吨。以现有产能来看，市场已经饱和，但仍有一些生产厂商计划扩大生产能力，主要包括长春天裕生物新建5.0万吨/年装置、江苏金茂源生物化工拟建10万吨/年装置、广西凯源酒业拟建8.0万吨/年装置、兖矿集团拟建10万吨/年装置、广西新燊石油化工木薯深加工30万吨/年（一期10万吨/年）等。如此，到2012年，我国乙酸乙酯总产能将达到195.0万吨/年，将使供大于求的形势更为严峻。
    毫无疑问，出口将进一步增加，但国际市场上同样存在着产能过剩的问题，预计到2012年世界乙酸乙酯的总需求量将达到250.0万吨，而目前全球产能已达300万吨/年。因此，乙酸乙酯市场将供应过剩，这是必然的。