我国汽车和轮胎工业的迅猛发展，拉动了橡胶助剂市场需求，产业规模迅速扩大。然而占世界产量一半的国内橡胶助剂行业，目前尚未跨越集王仰东许春华约化、自主创新和绿色环保这三大短板。因技术落后而失去了高附加值光环的橡胶助剂产品，今后必须靠规模和高技术服务来获取经济效益。而制定系统的技术路线图，科学配置产业链，是橡胶助剂行业健康发展急需的导航仪。近期技术路线图项目正在申请国家支持。

    建立新型助剂体系   

    技术路线图反映了技术发展路线和该技术对相关产业的影响，是实现风险分担、利益共享、资源有效合理分配的“快捷键”。技术路线图最早出现在20世纪70年代末期的美国汽车行业，90年代后迅速应用到各个领域，美国各大企业、各行业、国家实验室、能源部等纷纷绘制技术路线图。目前，很多国家已将技术路线图作为制定产业规划、提高核心竞争力的工具。   
    对于国内橡胶助剂行业而言，虽然我国防老剂中间体RT－培司清洁工艺已取得突破，对苯二胺类防老剂的“三废”排放得到控制，但促进剂生产过程中的大量“三废”至今尚未得到解决。随着国家节能减排措施的力度加大，橡胶助剂这一传统产业的生产成本不可避免地将较大幅度提高，急需用技术路线图引领绿色创新。   
    通过制定技术路线图，可指导行业建立适合新型橡胶及制品的助剂品种或助剂体系，系统地、有针对性地为企业改进橡胶助剂产品提供技术支持，企业与客户的关系从产品服务对象转化为更密切的战略伙伴及合作关系，提升产品的附加值。实施专业化的技术服务，可促进相关产业的集聚，立足行业自身优势和发展潜力，结合支柱产业的培育，提升产业的整体水平。

    从清洁工艺着手   

    遵循技术路线图的方法，可以确定橡胶助剂行业应以环保、安全、节能为中心，向高效、低毒（无毒）、多功能、系列化的方向发展，实现清洁生产。为此，规划橡胶助剂行业技术路线图的着手点是系统地从8个方面推进清洁生产。
    一是研发促进剂M的新生产工艺，根治其生产过程中产生的“三废”，研发M清洁工艺路线。   
    二是研发RT-培司（4-氨基二苯胺）的清洁生产工艺。国内现已开发出亲核芳环取代氢新途径及液相催化氢化新方法连续制备RT-培司新工艺。这种崭新的绿色工艺可基本上根治“三废”，并大大降低生产成本。这一技术的突破使我国对苯二胺类（4020等）防老剂生产达到国际领先水平。
    三是研发防老剂RD的一步法新工艺。   
    四是采用过氧化氢或氧气作为氧化剂制备促进剂的新工艺。近年来，橡胶助剂生产过程中的硫化氢废气处理采用克劳斯炉氧化法，取得良好效果，并能回收硫黄，但废水治理仍存在不少问题。   
    五是研发促进剂NS的中间体叔丁胺的新工艺。目前国内主要采用叔丁脲水解法、N-叔丁酰胺水解法等，而新工艺异丁烯氧化法作为清洁工艺备受国内外重视，是一种具有发展潜力的清洁工艺。
    六是发展橡胶助剂的造粒和复配技术。   
    七是废水处理技术的改进。橡胶助剂的废水处理难度大，不少企业面临着因“三废”治理不达标而生产受限问题。目前，国内开发的膜分离技术、催化氧化技术、蒸发蒸馏技术、络合萃取技术和生化处理技术、树脂吸附技术等均已取得较好的效果。   
    八是工艺过程的自动化和循环利用。近年来我国助剂企业普遍重视规模化生产，工艺过程的自动化管理和溶剂及物料的循环利用，大大提高了生产效率，也减少了“三废”排放。

    形成企业联盟是手段

    技术路线图的绘制和应用是一个系统工程，需要业内企业形成合力，因此形成企业联盟是必要的手段。    
    橡胶和橡胶助剂作为一个传统的工业，高技术服务是产品研发和市场开拓的关键。通过企业联盟可建立适合新型橡胶及制品的助剂品种或助剂体系，系统地、有针对性地为产业内的企业改进产品提供技术支持。   
    与此同时，高技术、高品质、能满足用户不同需求的服务，将决定企业和产品在市场中竞争的成败。企业通过服务，在产业链中与其他企业形成合作伙伴关系、配套关系、利益联盟，将原产业体系内的分散竞争转变为整体合作，必将催生和壮大市场化行业组织。

    （注：作者王仰东为科技部火炬高技术产业开发中心研究员；许春华为中国橡胶工业协会助剂专业委员会理事长）