吉林石化公司有机合成厂大力实施装置长期稳定创效的明星产品战略，今年一季度，生产丁苯橡胶产品4.1214万吨，超额完成生产计划804吨，产量在中国石油合成橡胶行业排名第一。这标志吉林石化在做大做强我国合成橡胶生产基地方面又迈出了坚实一步。

 

    这个厂坚持运用生产、技术管理控制理念，突出生产装置的效益最大化原则。一季度，针对橡胶装置岗位多、比较分散和管理流程长且交叉的实际，采取闭环管理，要求装置运行工程师对班组生产运行的管理实时化，确保管理人员对班组中、夜班各岗位生产运行情况全面掌握。在技术控制上，这个厂采取平稳控制釜温，合理调控加料水平，严格控制A线后处理负荷等办法，调整脱水机锥孔开度，不定期分析脱水机出口水分等措施，使其保证在12.5%至7.5%之间，1至4月，3条橡胶生产线优级品率始终保持100％。

 

    这个厂坚持装置经济技术分析，认真对照国内外先进水平，对工艺、设备、技术指标等方面的差距和不足，通过采取专家诊断、专业会诊和系统剖析等方法，科学组织开展装置分析“会诊”活动。对影响产量的“瓶颈”问题，这个厂采取中控反应超前调整、严格控制煤油吸收系统工艺条件、提高丁二烯回收效果等措施，使丁苯橡胶装置A、B、C三条生产线转化率始终保持在70％的高水平。