德国勒沃库森消息，2008年10月8日——全球领先的特殊化学品企业朗盛集团（Lanxess）宣布，其巴西PortoFeliz工厂正在建设一个创新高效的热电联产厂，生产热蒸汽与电力。新工厂的原料是甘蔗渣——蔗糖生产过程中的剩余纤维成分。通过使用可再生环保燃料，PortoFeliz工厂的能源生产将完全实现二氧化碳平衡，这意味着该工厂的二氧化碳排放量将少于或等于甘蔗这类植物的二氧化碳吸收量。从2003年开始，PortoFeliz工厂就开始致力于用可再生原料代替化石燃料，用于工厂的能源生产。新电厂2010年运营投产后，朗盛PortoFeliz工厂将基本消除有害气体排放。届时，工厂的二氧化碳气体的年排放量也将比2002年减少约44,000吨。这个技术先进的热电联产厂能够实现高达90%的能源利用率。

 

    朗盛集团管理董事会成员柏蔚宁博士表示：“建设资源节约的环保生产流程，是朗盛全球可持续发展战略的一个重要组成部分。新发电厂落成后，我们将完美地实现经济与环境的协调发展。”朗盛集团将为该项目建设投资约700万欧元，预计于2010年投产。投资资金将部分来自公司二氧化碳排放额度的销售收入。不仅如此，发电厂投产后将新增12个长期职位。

 

    新工厂的奠基，是工厂最终迈向永久性能源自给的第一步。PortoFeliz工厂无机颜料业务部负责人J?rgHellwig表示：“新发电厂将为工厂的生产设施提供长期可靠、价格经济的能源保障，同时巩固公司的竞争力。最重要的是，这个系统相当环保。”

 

    朗盛全球业务中的可持续生产流程

 

    朗盛坚定地在全球部署可持续和环保的生产流程。朗盛保证，到2012年其在德国境内的温室气体排放量将在2007年的基础上减少80%。为了实现这个目标，公司正在克雷菲尔德-乌丁根（Krefeld-Uerdingen）工厂建立第二个笑气（一氧化二氮）减排设施。笑气是在塑料生产过程中产生的气体，对人体无害。不过它对环境的危害性却要比二氧化碳高出300倍。

 

    与PortoFeliz一样，朗盛印度塞纳（Thane）工厂已经利用生物能代替化石燃料进行能源生产。这一举措使蒸汽发电的成本降低了40%，在头两年就减少了12,000吨二氧化碳排放量。

 

    另一个例子是朗盛中国无锡工厂，该工厂卓越的环保标准屡获政府嘉奖。朗盛无锡生产基地用节水工具清理化学反应釜，同时循环利用清洗用水，使工厂实现了废水“零排放”。这些努力结出了丰硕的成果，与2006年比，无锡生产基地的总耗电量降低了69%，废弃物排放减少了55%，水消耗则减少了80%多。