通过积极开展来料加工业务，上海石化股份公司炼化部1号芳烃联合装置今年1至8月多增效益达1688万元。

　　去年底，1号芳烃装置上下都在考虑这样一个问题，自己该做些什么来为公司的低成本战略活动出力？经过分析大家认为，装置规模虽小，但在这方面还是有用武之地的。其有利条件是，内部的3号抽提装置经过多次技术攻关，已实现了长周期运转的目标，2006年非计划停车数为零。这为提升装置负荷打下了基础。二是其产品苯与甲苯等都是市场上常年热销的产品。不足之处是受前道装置原料供给的限制，满足不了装置提升负荷的要求，是否可以通过外购原料来解决这一问题。比如说，外购裂解汽油加工制成苯与甲苯出售，每吨产品有2千元左右的利润空间。
 
　　于是装置向事业部提出了这一建议，得到事业部领导的积极支持，经营处、生产处、技术处等也积极配合这一工作的进行。每月均匀采购原料、做好接卸工作，对购进的原料加强分析、进行质量把关，装置也在工艺参数上积极进行调整，以保证装置安全稳定运行。

　　8月份，前道70万吨乙烯装置进入了停车大检修阶段，作为配套装置，1号芳烃制苯装置也实行停车检修，看到市场上苯与甲苯产品热销，于是装置又提出通过缩短检修时间，以争取更多的来料加工业务。通过各方支持，果然实现了这一目标。

　　据测算，1到8月，1号芳烃的抽提装置生产负荷同比提高5、3%，增效达1688万元。